特性：

高剛性鑄件體
高剛性主機座, 鞍座，立柱，機頭，用高級鑄鐵鑄造，配合合理筋板設(shè)計和應(yīng)力消除處理，變形少，運轉(zhuǎn)時震動小、工作精度穩(wěn)定，使用壽命長。
三軸硬軌與線軌復(fù)合軌道結(jié)構(gòu)
X與Z二軸使用高精密超荷重線性滑軌，其高負(fù)荷、低磨耗，能確保最小移動量；Z軸采寬闊的硬軌軌道面，經(jīng)高周波處理并精密研磨，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，壽命長，不會產(chǎn)生扭曲，確保上下之平穩(wěn)運行與切削精度，并具重切削性能。
C3級精密滾珠螺桿傳動系統(tǒng)
采C3級中空精密滾珠螺桿，雙螺套預(yù)壓，油冷機循環(huán)冷卻，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計，剛性高，預(yù)先消除傳動背隙和溫度變化誤差，保證傳動精度精確。
上下軸氮氣平衡系統(tǒng)
上下軸采氮氣平衡，頭部的下垂重量藉由氮氣平衡，使油壓缸與頭部自動達(dá)到平衡狀態(tài)，致頭部于上下運動時，平滑而順暢，不會產(chǎn)生震動；即使無預(yù)警之突然停電，頭部也不會產(chǎn)生下移現(xiàn)象，確保刀具壽命與工作物之完好。
重切削主軸
箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板布置合理，裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸，即可消除重負(fù)荷切削下產(chǎn)生的震動，又確保主軸最高之剛性與精度，主軸外部配合大流量的冷卻油循環(huán)冷卻，防止高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的高溫?zé)嶙冃巍?/span>
潤滑系統(tǒng)
采用容積式配油器，各潤滑油路都經(jīng)壓力潤滑，流量按比例分配，確保各潤滑面達(dá)到最佳之潤滑。
規(guī)格表：